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【聚力風(fēng)機(jī)】風(fēng)機(jī)安裝維護(hù)必讀風(fēng)機(jī)說明書
點擊次數(shù):1868 更新時間:2018-03-02

 

 

(一)特別注意事項
1、風(fēng)機(jī)外殼或電機(jī)外殼的接地必須可靠,禁止反方向旋轉(zhuǎn),禁止額定電流運行,禁止缺相運行;
2、風(fēng)機(jī)軸承加油次數(shù)不少于1000小時/次,禁止在運轉(zhuǎn)中維護(hù)風(fēng)機(jī)。
(二)收貨檢驗及風(fēng)機(jī)安裝前準(zhǔn)備
1、風(fēng)機(jī)開箱前應(yīng)檢查包裝是否完整無損,風(fēng)機(jī)的銘牌參數(shù)是否符合要求,各隨帶附件是否完整齊全。
2、仔細(xì)檢查風(fēng)機(jī)在運輸過程中有無變形或損壞,緊固件是否松動或脫落,葉輪是否有擦碰現(xiàn)象,并對風(fēng)機(jī)各部分零件進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)等修復(fù)后再使用。
3、用500V兆歐表測量風(fēng)機(jī)外殼與電機(jī)繞組間的絕緣電阻,其值應(yīng)大于0.5兆歐,否則應(yīng)對電機(jī)繞組進(jìn)行烘干處理,烘干時溫度不允許過120℃。
4、準(zhǔn)備好風(fēng)機(jī)安裝所需的各種材料、工具及場地。

(三)風(fēng)機(jī)安裝
1、全面熟悉風(fēng)機(jī)的樣本,熟悉風(fēng)機(jī)的規(guī)格、型式、葉輪旋轉(zhuǎn)方向和氣流進(jìn)出方向等等;風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)檢查葉輪有無擦碰現(xiàn)象,并對各部件進(jìn)行全面檢查,附件是否完整,各部件聯(lián)接是否緊固。認(rèn)真檢查風(fēng)葉有否因運輸損壞或變形,否則應(yīng)待修復(fù)后方可安裝。
2、聯(lián)接風(fēng)機(jī)進(jìn)出口的風(fēng)管應(yīng)有單獨的支撐,不允許將管道重量加在風(fēng)機(jī)的部件上;風(fēng)機(jī)安裝時應(yīng)注意風(fēng)機(jī)的水平位置,對風(fēng)機(jī)與地基的結(jié)合面和出風(fēng)管道的聯(lián)接應(yīng)調(diào)整,使之自然吻合,不得強(qiáng)行聯(lián)接。
3、風(fēng)機(jī)安裝后,用手或杠桿拔動葉輪,檢查是否有過緊或擦碰現(xiàn)象,有無妨礙轉(zhuǎn)動的物品,無異常現(xiàn)象下,方可進(jìn)行試運轉(zhuǎn),風(fēng)機(jī)傳動裝置的外露部份應(yīng)有防護(hù)罩(用戶自備),如風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口不接管道時,也需添置防護(hù)網(wǎng)或其他安全裝置(用戶自備)。
4、風(fēng)機(jī)接線必須正確可靠,風(fēng)機(jī)外殼應(yīng)妥善接地,接地必須可靠。供給風(fēng)機(jī)的電源必須完整,并符合相關(guān)要求。風(fēng)機(jī)接線必須有專業(yè)知識的電工接線。
5、風(fēng)機(jī)全部安裝后應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部是否有的工具和雜物。
(四)風(fēng)機(jī)接線方法
1、單速風(fēng)機(jī)接線方法:一般情況下,所配電機(jī)功率在3kW(包括3kW)以下為Y接法;3kW以上為△接法。接線圖如下:
2、雙速風(fēng)機(jī)接線方法:本廠雙速風(fēng)機(jī)所配雙速電機(jī)其定子繞組為△/YY(或Y/YY)接法。接線圖如下:

3、雙速風(fēng)機(jī)控制原理:本廠雙速風(fēng)機(jī)所配雙速電機(jī)其定子繞組為△/YY(或Y/YY)接法,調(diào)速基本原理通過改變電機(jī)定子繞組間的連接方式,使其改變極數(shù)以達(dá)到調(diào)速目的,低速工作時為△(或Y)方式,高速工作時為YY方式。風(fēng)機(jī)電控箱所配的斷路器、保護(hù)裝置及其他電器元件,必須按風(fēng)機(jī)額定容量正確合理選配。
4、如果單獨試雙速風(fēng)機(jī),必須為低速為1#線端子進(jìn)電,2#線端子空;高速為1#線端子串聯(lián),2#線端子進(jìn)電。嚴(yán)禁在調(diào)試過程中將接線端子混淆,否則電機(jī)立即燒毀。
(五)風(fēng)機(jī)調(diào)試
1、風(fēng)機(jī)允許全壓起動或降壓起動,但應(yīng)注意,全壓起動時的電流約為5-7倍的額定電流,降壓起動轉(zhuǎn)距與電壓平方成正比,當(dāng)電網(wǎng)容量不足時,應(yīng)采用降壓起動。(當(dāng)功率大于11kW時,且采用降壓起動。)
2、風(fēng)機(jī)在試車時,應(yīng)認(rèn)真閱讀產(chǎn)品說明書,檢查接線方法是否同接線圖相符;應(yīng)認(rèn)真檢查供給風(fēng)機(jī)電源的工作電壓是不是符合要求,電源是否缺相或同相位,所配電器元件的容量是否符合要求。
3、試車時人數(shù)不少于兩人,一人控制電源,一人觀察風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停機(jī)檢查;首先檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;風(fēng)機(jī)開始運轉(zhuǎn)后,應(yīng)立即檢查各相運轉(zhuǎn)電流是否平衡、電流是否過額定電流;若有不正?,F(xiàn)象,應(yīng)停機(jī)檢查。運轉(zhuǎn)五分鐘后,停機(jī)檢查風(fēng)機(jī)是否有異?,F(xiàn)象,確認(rèn)無異?,F(xiàn)象再開機(jī)運轉(zhuǎn)。
4、雙速風(fēng)機(jī)試車時,應(yīng)先起動低速,并檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;起動高速時必須待風(fēng)機(jī)靜止后再起動,以防高速反向旋轉(zhuǎn),引起開關(guān)跳閘及電機(jī)受損。
5、風(fēng)機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時,應(yīng)測量風(fēng)機(jī)輸入電流是否正常,風(fēng)機(jī)的運行電流不能過其額定電流。若運行電流過其額定電流,應(yīng)檢查供給的電壓是否正常。
6、風(fēng)機(jī)所需電機(jī)功率是指在一定工況下,對離心風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)箱,進(jìn)風(fēng)口全開時所需功率較大。若進(jìn)風(fēng)口全開進(jìn)行運轉(zhuǎn),則電機(jī)有損壞的危險。風(fēng)機(jī)試車時將風(fēng)機(jī)進(jìn)口或出口管路上的閥門關(guān)閉,運轉(zhuǎn)后將閥門漸漸開啟,達(dá)到所需工況為止,并注意風(fēng)機(jī)的運轉(zhuǎn)電流是否過額定電流。
(六)風(fēng)機(jī)維護(hù)和貯存
1、使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持整潔,風(fēng)機(jī)表面保持清潔,進(jìn)、出風(fēng)口不應(yīng)有雜物。定期清除風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)的灰塵雜物。
2、只能在風(fēng)機(jī)*正常情況下方可運轉(zhuǎn),同時要保證供電設(shè)施容量充足,電壓穩(wěn)定,嚴(yán)禁缺相運行,供電線路必須為線路,不應(yīng)用臨時線路供電。
3、風(fēng)機(jī)在運行過程中發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有異常聲、電機(jī)嚴(yán)重發(fā)熱、外殼帶電、開關(guān)跳閘、不能起動等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查。為了保證安全,不允許在風(fēng)機(jī)運行中進(jìn)行維修。檢修后應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)五分鐘左右,確認(rèn)無異?,F(xiàn)象再開機(jī)運轉(zhuǎn)。
4、根據(jù)使用環(huán)境條件不定期對軸承補充或更換潤滑油脂(電機(jī)封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑油脂),為保證風(fēng)機(jī)在運行過程中良好的潤滑,加油次數(shù)不少于1000小時/次,封閉軸承和電機(jī)軸承,加油用ZL-3鋰基潤滑油脂填充軸承內(nèi)外圈的2/3。嚴(yán)禁缺油運轉(zhuǎn)。
5、風(fēng)機(jī)應(yīng)貯存在干燥的環(huán)境中,避免電機(jī)受潮。風(fēng)機(jī)在露天存放時,應(yīng)有防雨措施。在貯存與搬運過程中應(yīng)防止風(fēng)機(jī)磕碰,以免風(fēng)機(jī)受到損傷。
(七)風(fēng)機(jī)的故障及排除
風(fēng)機(jī)的調(diào)試及使用過程中可能會發(fā)生一些故障,常見故障分為機(jī)械故障和電氣故障。排除方法見表一和表二。
 
表一風(fēng)機(jī)常見機(jī)械故障及排除表二風(fēng)機(jī)常見電氣故障及排除

序號

故障

可能原因

1

軸承溫升過高

①軸承支架座劇列振動;
②潤滑油脂質(zhì)量不好,變質(zhì),含有灰塵粘砂污垢等雜質(zhì),軸承座聯(lián)接螺栓的緊力過大或過小,軸承缺油運行;
③軸與軸承安裝歪斜,前后二軸軸承不同心;
④軸承損壞或軸承壽命已到;
⑤風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸平衡,皮帶槽錯位。

2

風(fēng)機(jī)
振動

①葉輪不平衡;
②葉輪螺釘松動或輪盤、葉片變形;
③基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固;
④機(jī)殼與支架軸承與支架聯(lián)接螺栓松動;
⑤減振器位置不當(dāng)引起重心偏移。

3

葉輪
擦亮

①葉輪不平衡或變形;
②機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦;
③葉輪反轉(zhuǎn)引起葉輪緊固件松動;
④葉輪軸盤孔與軸松動;
⑤風(fēng)機(jī)進(jìn)出氣管道安裝不良。

序號

故 障

可能原因

1

不能起
動,開
關(guān)跳閘










①葉輪反方向旋轉(zhuǎn);
②開關(guān)容量配小,或熱保護(hù)器整定值過小不合理;
③起動電流過大,對大功率容量風(fēng)機(jī)建議降壓起動;
④風(fēng)機(jī)負(fù)載過大(尤其是離心風(fēng)機(jī)),可將管道進(jìn)風(fēng)口 或出風(fēng)口調(diào)節(jié)閥調(diào)至zui小
⑤進(jìn)線接觸不良或同相位等引起缺相;控制箱附件性能不良,或到風(fēng)機(jī)處線路接觸不良引起缺相; 
⑥電網(wǎng)容量不足,電壓偏低;
⑦線路搭殼漏電;
⑧接線不 可靠,運行一段時間后因接處處發(fā)熱斷線;
⑨電機(jī)接線錯誤,將Y接法接成△接法(一般情況下3KW以下包括3KW的電機(jī)為Y接法;3KW以上為△接法);
⑩雙速風(fēng)機(jī)電機(jī)高低速接線連接錯誤,控制箱未按△/YY(或Y/YY)原理設(shè)計、生產(chǎn)引起控制 原理錯誤;⑾雙速風(fēng)機(jī)控制箱高低速編號與實際不
一致;
⑿開車時進(jìn) 氣管內(nèi)閘門或節(jié)流閥未關(guān)嚴(yán)或風(fēng)管漏氣;(對離心風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)箱)
⒀風(fēng)機(jī)輸送氣體密度過大;
⒁風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速不匹配過高。

2

能起動,
聲音異常
,運行一
段 時間后
開關(guān)跳閘





3

電流,
電機(jī)溫升
過高







 

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